Na tržištu postoji mnogo vrsta poliesterskih i recikliranih tkanina od celuloznih vlakana, uglavnom poliesterske viskoze, poliesterske viskozne tincel, modal poliesterske viskoze, poliesterskog bambula od poliestera, poliestera/modificiranog poliestera/viskoze, itd.
Poliester uključuje konvencionalni poliester, kationski obojeni poliester i poliester kao nosač vlakana od bambusnog ugljena, svile za kavu, toplinske svile, hladne svile, itd., A njegove kombinirane tkanine su vrlo komplementarne.Kad je sadržaj poliestera veći od 50%, miješana tkanina može održavati čvrstoću, otpornost na bora i dimenzionalnu stabilnost poliestera, s krutim i svježom karakteristikama.Dodatak viskoznih vlakana poboljšava propusnost zraka, higroskopnost i antistatičko svojstvo tkanine.Tencel (Lyser) ima izvrsnu apsorpciju vlage, svilenkasto plutavost, udobnost i tako dalje, kako bi se prevladao obična čvrstoća viskoznog vlakana je niska, posebno niska oštećenja vlažne čvrstoće;Modal ima mekoću pamuka, sjaj svile, glatkoću konoplje i upija vodu,
Propusnost zraka bolja je od pamuka, ima veću stopu bojenja, boja tkanine svijetla, puna;Bambusovo vlakno ima dobru propusnost zraka, trenutnu apsorpciju vode, otpornost na habanje i svojstva bojenja, ali također ima prirodne antibakterijske, antibakterijske, uklanjanje grinja, funkcije otpornosti na dezodorans i UV.Primjena svile od bambusnog ugljena, svile za kavu, toplinske svile, hladne svile i drugih novih vlakana čine da miješana tkanina ima različite funkcije.Poliesterska i reciklirana tkanina pomiješana od celuloznog vlakana karakterizira glatka i glatka tkanina, svijetla boja, jak osjećaj oblika vune, dobra elastičnost u ruci, dobra apsorpcija vlage i umjerena cijena.To je tkanina slična vuni s prednostima vunene tkanine i tkanine od kemijskih vlakana.To nije samo tkanina odijela, već i glavna tkanina povremenih hlača i hlača.
Tkanina od mješavine poliestera i regeneriranih celuloznih vlakana
1. TIJEK PROCESA
Poliester i reciklirana tkanina pomiješana celuloznog vlakana → Siva tkanina sa zglobom cilindra → Siva krpa Singering → Procjenjivanje (desiziranje) → Smanjenje alkalija → Bojanje → Postavka → (pranje sapuna → sušenje) → Obojana krpa → sušenje perika → mekano završnica → meko završetak → Odjeljenje → Kalcining → Pare lonca → Pregled → Pakiranje.
2. Glavni parametri procesa
Poliester i reciklirana tkanina od celuloznog vlakana u procesu predenja i tkanja zbog mehaničkog trenja, proizvest će puno kose, svrha kose je pjevati ove dlake.Flis ne samo da čini površinu tkanine čistom i glatkom, već također može poboljšati tkaninu u procesu pilinga.Temperatura plamena kose je obično 900~1000 ℃.
Procesni uvjeti: plinski stroj za spaljivanje;Gorivo: benzin, prirodni plin;Jedan pozitivan i jedan negativan plamen, dvostrano gorući;Brzina: lagana tkanina 100 ~ 120m/min, teška tkanina 80 ~ 100 m/min;Udaljenost između tkanine i redukcijskog plamena je 0,8 ~ 1,0 cm;Kapacitet uplinjavanja benzina od 20 ~ 25 kg/h, temperatura uplinjavanja ≥ 80 ℃, uporaba tlaka vjetra 9,0 × 103 PA
Izbacivanje
Svrha ključanja je uklanjanje ulja i nečistoća iz vlakana.S kaustičnom sodom i odmašćivanjem, sredstvom za rafiniranje, sredstvom za ključanje i drugim dodacima, na određenoj temperaturi, u alkalnoj kupelji kroz otapanje, degradaciju, topljenje i druge učinke, tako da se dio nečistoća tkanine izravno otopi u kipućoj tekućini;Neke nečistoće padaju s tkanine pranjem zbog smanjenja sile vezanja između oteklina i vlakana.Neke nečistoće odvajaju se od tkanine otapanjem površinski aktivnih tvari.
Prilikom tretmana redukcijom lužine, površina poliestera je korodirana lužinom, njegova masa je smanjena, promjer vlakana je tanji, površina je formirana bez rupa, krutost vlakana je smanjena, eliminira se sjeverno svjetlo poliesterske svile i povećava razmak između točke ispreplitanja tkanine, čine Tkanina se osjeća mekom, mekanom sjajem, poboljšava apsorpciju vlage i znojenje.Smanjivanje alkala koristi se za poboljšanje svojstava mekoće i pilula poliestera efektom ljuštenja kaustične sode.
Uvjeti procesa: kaustična soda 10 ~ 15 g/L, temperatura 125 ℃, vrijeme liječenja 40 min.
Dva koraka bojenja, raspršivanje boje, visoko temperaturna reaktivna boja bojenja u istom cilindru, temperatura 130 ℃, vrijeme zadržavanja 30 ~ 40 min, hlađenje do 95 ℃, zadržavanje vremena 40 ~ 60 min, metoda dva koraka je prikladna za svjetlost i Srednje bojenje u boji.
Raspršene boje i kationske boje obojene su u istoj kupki, temperatura je bila 120 ~ 130 ℃, a vrijeme zadržavanja 40 ~ 50 min.Srednja temperaturna reaktivna boja bojenja, temperatura 60 ℃, vrijeme zadržavanja 40 ~ 60 min.
Postavljanje tkanine
Tkanina nakon oblikovanja topline može poboljšati stabilnost dimenzije, čak i u uvjetima vlažnog i vrućeg bojenja i završne obrade, a nakon postupka nošenja nije lako deformacije.
Temperatura je 180~190 ℃, brzina je 30~40 m/min, prekomjerno hranjenje je 1%~ 3%, vrijeme stvrdnjavanja je 40~50 s.
SOFT FINISH
U procesu bojenja i završne obrade tekstila, nakon raznih kemijskih sredstava vlažnog i vrućeg tretmana i mehaničke napetosti i drugih učinaka, ne samo promjene organizacijske strukture, a mogu uzrokovati da se osjećaj čvrsto i grubo, meko završetak može nadoknaditi ovaj nedostatak , čine tkaninu mekom.Kemijska meka završna obrada je upotreba omekšivača za smanjenje koeficijenta trenja između vlakana za dobivanje mekanog učinka.
Hidrofilni amino silikonski omekšivač 20 ~ 50 g/l, antistatičko sredstvo 10 ~ 15 g/l, temperatura 170 ~ 180 ℃, brzina 35 ~ 45m/min, prekomjerno namijenjeno 1%~ 3%.
1. Pomiješana tkanina od poliestera i regeneriranog celuloznog vlakana mora biti obojena tamne boje poput mornarsko plave i crne boje, a brzina boje do mokrog trljanja mora udovoljiti zahtjevima 1 ili više od stupnja 3 nacionalnog standarda kvalitete tekstila.Poseban postupak tiskanja i bojenja mora se usvojiti.Ako kombinirana tkanina sadrži napetu, nakon što je teška alkalna redukcijskog tretmana obojala tamnu boju, postojanost boje mokrog trenja malo je niska, neke samo 2-3 razine, može zadovoljiti samo nacionalne standarde kvalitete kvalificiranih tekstilnih kvalificiranih proizvoda.
2. Kada bojite kavu, kaki, grožđe ljubičaste, crvene i druge svijetle boje i svijetle boje, brzina boje do svjetla i znojnog svjetla složena boja složena je malo loša, samo doseže oko razine 3.
3. Obratite pozornost na klizanje lagane miješane tkanine i prepleta, od kojih neki ne dosežu nacionalni standard kvalitete od ≤ 0,6 cm.
Proces bojenja poliestera i pomamljene elastične tkanine od elastične tkanine od celuloze
Elastična tkanina pomiješana od poliestera i regenerirane elastične tkanine od celuloznog vlakana je trend u razvoju, a potrošači su sve više prepoznali.Osnovna pređa tkanine je pređa od mješavine poliestera i recikliranih celuloznih vlakana ili mješavina pređe i poliesterske pređe raspoređenih u određenom omjeru prema zahtjevima stila.Pređa Weft je poliester prekrivena spandex pređe ili kationski poliester prekrivena spandex pređe.
Tehnološki proces
Elastična tkanina od mješavine poliestera i recikliranih vlakana → siva tkanina s cilindrom → spaljivanje → iskuhavanje (odstranjivanje veličine) → redukcija lužine → bojanje → oblikovanje → meka završna obrada → obrada → kalandriranje → kuhanje na pari.
BOJENJE
Elastična tkanina od poliestera/recikliranog vlakana/poliestera obojena je raspršenom bojom i reaktivnom bojom postupkom s dvije kupine, istovremeno rastjerati boju na poliesteru i spandexu, reaktivna boja na recikliranom vlaknu.
Poliester/reciklirana vlakna/kationski poliesterski spandex elastična tkanina obojena je u dvije kupke.Prva kupka obojena je kationom i rastjerati boju u istoj kupki.Kationski poliester obojen je kationskim bojama, poliester i spandex obojeni su s raspršenim bojama, a kationski poliester također je obojen kationom.Druga kupka regenerira se reaktivnom bojom.
Skloni kvalitetnim problemima
Širina prazne tkanine, prema stvarnoj situaciji tkanja i bojenja bojenja, razumnog dizajna, kako bi se ispunili zahtjevi gotove širine proizvoda.
Ako uvjeti procesa nisu pravilno kontrolirani, krhkost i oštećenje vlakana spandex bit će uzrokovani u procesu pjevanja i alkalnog smanjenja tanke tkanine, što će ozbiljno utjecati na zonsku čvrstoću tkanine.
Mokro trenje Brzina boje i otpornost na kemijsko čišćenje su loši, mokro trenje boje srednje tamne boje je 2 ~ 3 ili 2, a brzina boje do pranja je oko 3.
Vrijeme objave: 30. svibnja 2023